高硬度硅胶板作用的行业须知,永发橡胶原装现货

薄层层析硅胶板的主要成分为SiO2·nH2O，除强碱和氢fu酸外，不与其他酸碱反应。该产品是由优质薄层层析硅胶调配适当的粘合剂，涂铺于玻璃基板上而成的，可直接用于多种类型有机物质的快速分离，在食品、yi药、有机化工产品等微量杂质及主要成分的鉴定中已得到普遍应用。

关于薄层层析高硬度硅胶板作用的制作，具体有以下方法：

建议选用GF254硅胶粉，跑完直接在紫外灯下画线，刮板，这样可以省掉显色一步，而且所得斑点形状一目了然，不会因为线条跑得不整齐，而造成刮板损失样品。薄层层析硅胶板的做法基本和分析板一致，只是因为厚度增加，会使所制板的强度有所下降，蕞好使用cmc-na做黏合剂，具体方法是每1000ml水中加4～10g cmc-na，加热搅拌约30分钟至完全溶解，放冷，按硅胶：溶液（1：2.5）比例配制，因为硅胶是酸性的，容易形成硅醇基一致饱和，使硅胶板的分离效果低。

我公司是***研发、生产薄层层析硅胶板的企业，我们的产品质量优，深受各界人士的广泛好评。如果您对我们的产品感兴趣，可以与我们洽谈、合作！

硅胶板的特性

1. 硅胶板采用优质硅橡胶为原料,

2. ***无味,耐高温,弹性好,强度高

3. 具有优良的耐热空气,老化性能,

4. 耐臭氧性能,绝缘性好

5. 可在零下60℃-零上250℃的条件下的空气或油类介质中工作

6. 导热特性优良

备料工艺一般出现的问题就是会导致产品有2种色差的颜色，我们一般称为是波纹不良，也就是波纹的颜色会比硅胶制品的本体颜色要偏深一点，那么一般导致这些问题主要是有3个方面的影响.

首先，可能是因为硅胶原料在备料过程中混炼的不均匀，混炼的时间过短造成了，混炼不均匀时间过短那么硅胶里面的色母就没有完全的均与附在硅胶原料中，会导致有的地方颜色深有的颜色浅，就会出现波纹不良的情况。

其次，可能是硅胶原料在备货的时候放的时间过长，导致原料的流动性能差，又或者硅胶原料硫化器添加过多，这2个情况都都可能导致出现波纹不良的情况。

另外，硅胶原料备料环节，也需要硫化的工艺，在进行硫化的时候，如果硫化温度设置不当，当硫化温度超过了色母的耐温上线的话，就可能很容易造成色母在高温中变色，这样的话某些色母就是去了性能，就也会导致波纹不良的情况发生。